ساختمان

بچینگ پلانت چیست؟ – سازنده



بچینگ پلانت وسیله ای است که ترکیبات بتن را ترکیب کرده و بتن تولید می کند. برای تولید بتن، نسبت های خاصی از سیمان، آب و سنگدانه ها را با هم مخلوط می کنند. این تناسبات که طرح اختلاط بتن نامیده می شود به گونه ای تعیین می شوند که بتن بتواند به مقاومت مورد نظر دست یابد، دوام کافی و اسلامپ مورد نظر را فراهم کند. طرح مخلوط بتن به صورت وزنی یا حجمی ارائه می شود که محاسبه آن کمی پیچیده است. این کار به عواملی مانند نشست مورد نظر، بزرگترین دانه بندی، میزان آب و هوا، میزان سیمان و بسیاری موارد دیگر بستگی دارد. به طور کلی می توان گفت که با توجه به طرح اختلاط بتن و استفاده از پمپ های توکار، سیمان سیلوها و سنگدانه های مراکز دپو به نسبت های مختلف داخل ظرف ریخته و سپس آب به این قسمت هدایت می شود. . پس از این مرحله، مواد بتن مخلوط شده و از محل دفع خارج می شوند. لازم به ذکر است که در برخی از پروژه ها با توجه به وسعت و وسعت پروژه، از دستگاه دوز در محل استفاده می شود. اما در پروژه های کوچکتر معمولاً این واحد در فاصله ای از پروژه قرار می گیرد و بتن تولیدی با استفاده از ماشین آلاتی مانند میکسر ترک به محل آورده می شود. با آن مقدمه، در ادامه این مطلب از سازنده، به جزئیات این دستگاه خواهیم پرداخت. با ما بمان. اجزای کارخانه دوزینگ این واحد شامل قطعاتی مانند سیلوهای سیمان، منبع آب، مخزن ماسه، سنگ ماسه، سنگ سیمان، دیگ اختلاط، اتاق اپراتور، مارپیچ انتقال سیمان و کنتور آب می باشد. سیلوهای سیمان مکانهایی هستند که سیمان در آنها ذخیره می شود و بسته به اندازه ایستگاه بچینگ بین 3 تا 5 سیلو وجود دارد. همچنین بر اساس طرح اختلاط، آب مورد نیاز از منبع ذخیره وارد میکسر شده و با مقدار معینی ماسه و سیمان که میزان آن بر اساس مقیاس مشخص می شود، در داخل ظرف همزن مخلوط می شود. لازم به ذکر است که مخازن ماسه و انواع سیمان مجزا می باشد. در اتاق اپراتور، شخصی مسئول هدایت مواد با وزن و حجم مخصوص به داخل ظرف میکسر است. فرآیند تولید بتن در بچینگ پلانت، در مرحله اول استفاده از این دستگاه، میکسر دستگاه، تسمه انتقال مواد و سایر قطعاتی که مورد استفاده قرار می گیرد باید در آن گنجانده شود و از خالی بودن تمامی ترازوها اطمینان حاصل شود. به این معنی است که به پرسنل اعلام کنیم که عملیات بتن‌سازی آغاز شده است. تمام افراد غیر متخصص باید از محدوده خارج شوند در مرحله بعد نوبت به وزن و اضافه کردن مواد می رسد. در این مرحله سنگدانه ها شامل ماسه نخودی، ماسه بادام و ماسه توسط تسمه نقاله به درصدهای معینی منتقل می شوند. بعد از سنگدانه ها نوبت توزین و افزودن سیمان است بعد از این مراحل آب اضافه می شود. معمولا زمانی که فشار آب کم است از پمپ و در زمانی که فشار زیاد است از شیر آب برای جلوگیری از ورود آب استفاده می شود.مصالحی که قبلا به آنها اشاره کردیم، مصالح رایجی هستند که در تمامی بتن ها استفاده می شود. اما با توجه به خواصی که از بتن انتظار می رود ممکن است نیاز به استفاده از مواد افزودنی مانند روان کننده ها، زودگیر، کندگیر و سایر افزودنی های بتن باشد که در این حالت معمولاً ماده افزودنی در مخزنی کوچکتر از مخزن قرار می گیرد. موجود است و شارژ می شود پس از توزین مواد مختلف و اتمام مرحله شارژ تمامی مواد وارد میکسر شده و عملیات اختلاط آغاز می شود. زمانی که مصالح به درصد همگنی مورد نظر رسید، بتن ریخته می شود.زمان آماده سازی بتن های مختلف متفاوت است. برای مثال زمان اختلاط بتن هایی با نسبت آب به سیمان کمتر حدود دو تا سه برابر زمان آماده سازی بتن های مرطوب است. انواع بچینگ پلانت از نظر تولید بتن دو نوع بچینگ پلانت خشک و مرطوب وجود دارد که به شرح زیر می باشد: بچینگ پلانت مرطوب در بچینگ پلانت مرطوب تمامی مواد به طور همزمان با هم ترکیب شده و در نهایت بتن تهیه، رقیق و منتقل می شود. به مکان مورد نظر بچینگ پلانت خشک اما در بچینگ پلانت خشک ابتدا سنگدانه ها و سیمان با هم مخلوط شده و سپس این مخلوط به تراک میکسر منتقل می شود. در حین حمل و نقل بتن به مواد داخل میکسر آب اضافه می شود و عملیات اختلاط انجام می شود. انواع دوزینگ ها با توجه به ساختار دستگاه های دوز به دو دسته اصلی ثابت و متحرک تقسیم می شوند. هر کدام مزایا و معایب خود را دارند و با توجه به شرایط پروژه مورد استفاده قرار می گیرند. بچینگ پلانت ثابت به طور کلی می توان گفت که بچینگ پلانت ثابت بیشتر در کارخانه های تولید بتن و در مواردی که نیاز به بتن ریزی زیاد باشد مانند سدسازی یا پی برج ها استفاده می شود. دستگاه دوز ثابت دقت بسیار بالایی دارد و مواد را با دقت و درستی مخلوط می کند. بنابراین در حجم مواد مصرفی نیز صرفه جویی می شود. به علاوه با کمک این دستگاه استفاده از زمان بهینه شده و در هر ساعت از شبانه روز می توان بتن را تهیه کرد. البته لازم به ذکر است که قیمت این دستگاه بالاست. بچینگ پلانت سیار بچینگ پلانت سیار در مناطقی استفاده می شود که ساخت و ساز عادی انجام می شود و از طرفی فاصله پروژه تا کارخانه تولید بتن زیاد است. در این شرایط انتقال بتن زمان بر است و خواص آن تحت تأثیر قرار می گیرد، بنابراین استفاده از این دستگاه گزینه مناسبی است. معمولاً بچینگ پلانت به راحتی با تریلر حمل و نقل به محل حمل می شود. انواع مدل های دوزینگ گیاهان دوز در دو مدل ستاره ای یا دراگلین و تغذیه کننده یا خطی ساخته می شوند. جزئیات این مدل ها به شرح زیر است. بچینگ پلانت دراگلاین این مدل یکی از قدیمی ترین دستگاه های خط تولید بتن می باشد. در این سیستم مواد با استفاده از سندبلستر به داخل سیستم منتقل شده و توزین می شوند. یکی از مزایای این دستگاه عدم وجود لودر می باشد. اما با توجه به قدمت آن، نگهداری و تعمیرات زیاد باعث شده تا امروزه کمتر از این مدل استفاده شود. دستگاه تغذیه این مدل از دستگاه دوز از مخازن ساخته شده است که با هم بسته به ظرفیت تولید معمولاً 3 یا 4 خانه را تشکیل می دهند. این خانه ها برای توزین مواد به لودسل متصل می شوند. یکی از مزایای این نوع سیستم فشرده بودن و سهولت استفاده و نگهداری آن است. دستگاه دوز فیدری در سه نوع ثابت، متحرک و پرتابل تولید می شود. کلام پایانی، امیدواریم اطلاعات ارائه شده توسط سازنده در این مقاله به شما در درک دستگاه دوز و عملکرد آن کمک کرده باشد. نظرات خود را در این مورد با ما در میان بگذارید.

Leave a Reply

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.